ベトナム製造業：外国企業の成功事例と進出の利点

なぜSamsung、Nike、Intelといったグローバル企業が、生産拠点をベトナムに移しているのでしょうか？ その答えは、ベトナム製造業の持つ強力な魅力にあります。中国よりも低い運営コスト、市場アクセスのしやすさ、繊維から電子機器まで幅広い産業分野における手厚い支援体制により、ベトナムは外国投資家にとって戦略的な優位性を提供しています。本記事では、製造業進出の主な利点、成功事例、そして実際に工場を設立する際に直面する課題について詳しくご紹介します。

ベトナムで製造拠点を設立する主な利点

ベトナム製造業は、コスト最適化と市場拡大を目指す世界的ブランドにとって、非常に魅力的な選択肢となっています。以下は、ベトナムへの製造業投資を後押ししている主要な利点です。

中国と比較した低コストの運営体制

中国と比較した低コストの運営体制 (Source)

ベトナムは、中国と比較して大きなコスト優位性を持っています。2025年時点での平均的な製造業賃金は月額200～450米ドルで、中国の500～900米ドルよりもはるかに低い水準です。精密機械の労働コストは、ベトナムでは1時間あたり約3～7米ドルで、中国の6.5～15米ドルと比べても競争力があります。また、産業用電力料金も約30%安く、全体の生産コストを20～40%削減することが可能です。これにより、コストに敏感な製造拠点としてベトナムは非常に魅力的な選択肢となっています。

ASEANおよびグローバル市場へのアクセス

ベトナムは戦略的な地理的位置と広範な貿易ネットワークを活かし、ASEAN域内および世界の主要貿易ルートへの円滑なアクセスを実現しています。CPTPP、EVFTA、RCEPといった自由貿易協定（FTA）を締結しており、米国、EU、アジアなどの主要市場への輸出関税が軽減されています。中国からベトナムへと生産を移管することで、高まる対中関税を回避し、より良好な市場アクセスと地政学的リスクへの対応力を確保できます。

電子機器から繊維産業まで多様な産業への対応力

ベトナムの産業エコシステムは、さまざまな業種を強力に支えています。Samsung、Intel、LG、Foxconnなどの大手電子機器メーカーが大規模な製造拠点を展開しており、AdidasやNikeといった繊維・履物業界の企業も、ベトナムの近代的な工場と労働力を活用しています。2024年には繊維輸出が約4.6%増加し、FDI（海外直接投資）は370億米ドルに達しました。電子、縫製、プラスチック、金属加工などの分野における産業クラスターが、強固なローカルサポートと供給体制を形成しています。

外国投資家にとっての事業設立のしやすさ

外国投資家にとっての事業設立のしやすさ (Source)

 ベトナムは、外国投資家に対して明確な制度枠組みを提供しています。2024年には、製造業分野において1,030件以上の外国投資プロジェクトが認可され、総額202億米ドルに達しました。政府の優遇措置には、法人税の免除制度、ビンズオン省やタイグエン省などにおける整備済み工業団地での土地リースの簡素化、外国企業向けに整備された工業団地の提供などが含まれます。ビザ取得や各種許認可の手続きも改善されており、新たに立ち上げられた投資支援ファンドや土地取引制度により、ハイテク分野および従来型製造業への外国投資が一層促進されています。

グリーン製造とESGの機会

持続可能性に対する関心がベトナムでも高まっています。グリーン水素の取り組みにより、2030年までに年間50万トンの生産を目指しています。太陽光、風力、バイオマスといった再生可能エネルギーは、すでに全体の25%以上を占めており、固定価格買取制度（FIT）やESG関連の優遇策により支えられています。LEGO社のビンズオン工場は、太陽光パネルやクリーンエネルギーを導入し、厳格な排出削減目標を掲げたグリーンファシリティとして注目されています。ベトナムのESGに準拠した政策は、企業のブランド価値を高め、サステナビリティ重視の投資家を惹きつけています。

成功事例：ベトナムで製造を展開するグローバルブランド

Samsungの数十億ドル規模の製造ハブ

Samsungの製造拠点 (Source)

Samsungは、ベトナムの製造業界を牽引する代表的企業です。2008年以降、バクニン省、タイグエン省、ホーチミン市において、6つの工場と1つの研究開発センターを建設してきました。2025年初頭までに、同社のベトナムにおける累計投資額は232億米ドルに達し、2024年には売上高625億米ドル、輸出額544億米ドルを記録しました。

最近の報告によると、Samsungはイェンフォン工業団地に18億米ドルを投じてOLEDディスプレイ工場を建設中であり、これによりバクニン省への総投資額は83億米ドルに拡大しました。現在、Samsungが年間生産するスマートフォン2億2,000万台のうち、約60%がベトナムで製造されており、米国をはじめとする主要市場に供給されています。

現地の研究開発も順調に成長しており、Galaxy Z FlipやZ Foldなどの主力モデルに携わるベトナム人エンジニアは約2,400人に達しています。Samsungの継続的なコミットメントにより、ベトナム国内の一次・二次サプライヤーの数は2014年以降で10倍に増加しています。

NikeおよびAdidasのベトナムにおけるフットウェア生産

NikeおよびAdidasのベトナムにおけるフットウェア生産(Source)

ベトナムは、世界のフットウェア製造分野において重要な地位を占めています。2024年には、Nikeの靴の50％、衣料品の28％をベトナムが生産しており、主要な製造拠点となっています。Adidasにとっても、ベトナムは重要なサプライヤーであり、靴の39％、衣料品の18％を依存しています。

ホーチミン市、ビンズオン省、ドンナイ省にまたがる生産クラスターでは、高度な布地および革の加工が行われています。企業は、デジタルトラッキング、リーン生産方式、品質管理、労働者育成プログラムなどを導入しており、これらの取り組みにより、ベトナムのサプライチェーンにおける地位は、米国の関税引き上げの中でもさらに強化されました。

ブランドの持続可能性は、強固な工場体制、熟練した労働力、効率的な輸出体制に支えられています。このような背景から、ベトナムは今後も大手アパレルブランドによる更なる投資・拡張を引き続き引き付けています。

インテルのハイテク施設への投資

インテルのハイテク施設への投資 (Source)

Intel Partners Vietnam（IPV）は、インテルにとって世界最大規模の組立・検査拠点です。15億米ドルの投資と2,800人の従業員によって支えられており、IPVは年間数百万個の半導体ユニットを生産しています。2024年末時点で、IPVは約40億個のチップを生産しており、これはサイゴン・ハイテクパークからの輸出の60％を占めています。

インテルは、ハイテク生産能力の拡充を続けており、大学との連携やAI・テクノロジー分野での人材育成を推進しています。これにより、ベトナムの製造業は世界の半導体サプライチェーンとつながり、先端技術への投資に対する準備が整っていることを示しています。

フォックスコンの拡張とAppleサプライチェーンへの関与

フォックスコンの拡張 (Source)

Appleの主要な組立業者であるフォックスコンは、ベトナム北部に10億米ドル以上を投資しています。クアンニン省における2つのプロジェクトには、スマートエンターテインメント製品向けに2億6,400万米ドル、スマートシステム機器向けに2億8,700万米ドルの投資が承認されており、年間約420万台の製品出荷が見込まれています。

2023年末時点で、ベトナムにはAppleのサプライヤーが35社以上存在し、過去数年と比較して約40％の増加となっています。電力供給に課題がある中、2024年にはベトナム政府の要請により、フォックスコンは自主的にエネルギー使用量を30％削減しましたが、生産には大きな影響は出ていません。

フォックスコンのプレゼンス拡大は、ハイテク分野における世界的企業にとって、ベトナムが多様化された製造拠点としての魅力を高めていることを示しています。

LEGO's Eco-Friendly Factory Project in Binh Duong

LEGO工場 (Source)

LEGOは2025年半ば、ビンズオン省に東南アジア初のクリーンエネルギー用おもちゃ工場を開設しました。敷地面積はサッカー場62面分に相当し、12,400枚の太陽光パネル、エネルギー貯蔵システム、地域再生可能エネルギーへの直接電力購入契約（DPPA）を備えています。LEGOは2032年までに温室効果ガス排出量を37%削減し、2050年までにネットゼロを達成することをコミットしています。

また、建設で生じる影響の2倍に相当する50,000本の植樹が行われ、プラスチック包装から紙包装への切り替えも実施されました。この取り組みは、ベトナム製造業におけるサステナビリティのリーダーシップを強化する象徴的な事例です。

Challenges to Consider When Manufacturing in Vietnam

ベトナム製造業における留意すべき課題（出典） (Source)

ベトナムは魅力的な製造業の舞台を提供しますが、長期的な成功のためにはいくつかの重要な課題にも目を向ける必要があります。

• 物流と港湾の混雑: ベトナムでは貨物輸送の約75%が陸上輸送で賄われていますが、カットライ港やカイメップ–ティバイ港などの主要ハブはすでに90%以上の稼働率となり、遅延や輸送コスト上昇を引き起こしています。また、トラック運転手に対する4時間毎の休憩義務化により、さらに遅延が増加しています。物流企業の約80%が中〜重度の混乱を報告しています。
• 都市部における賃金上昇:  製造業の平均月収は、2024年初めの296米ドルから同年中頃には約328米ドルに上昇しました。ホーチミン市やハノイなどの都市部では年率約10%の賃金上昇が見られ、地域内のコスト優位性がやや縮小しています。
  
  
• 自動化およびデジタル化の必要性: 現地のサプライチェーンではIoT、AI、ブロックチェーンなどのデジタル技術がまだ普及しておらず、生産性が低く抑えられています。自動化が進んでいないため、物流コストはGDPの16〜17%と世界平均を大きく上回っており、競争力を維持するには自動化投資と人材育成が不可欠です。
• インドネシアやタイとの地域的競争: インドネシアやタイなどの競合国も港湾容量や物流ネットワークの拡張、独自の優遇策を積極的に推進しています。その結果、ベトナムの輸出成長率はやや鈍化しており、地域間でのFDI争奪戦は激化しています。投資先を選定する際には、コスト、接続性、インセンティブを総合的に比較検討する必要があります。

ベトナムでの製造業にKizunaレンタル工場を選ぶ理由

ベトナムの製造業は、そのコスト効率と戦略的な優位性により、世界中のブランドを惹きつけ続けています。Kizunaは、すぐに稼働可能なレンタル工場モデルによって、これらの利点をさらに強化します。

• 迅速な立ち上げ: ロンアン省やカンゾックなどの戦略的立地にあるターンキー型工場により、長期的な準備期間を必要とせず、即座に生産を開始できます。
• コスト削減: 共有ユーティリティ、統合インフラ、柔軟な面積設計（240～10,000㎡）により、初期投資と運営コストを大幅に抑えることができます。
• 戦略的なアクセス: ホーチミン市、カットライ港、カイメップ港、主要高速道路、空港に近接し、物流の効率化と国際市場へのスムーズなアクセスが可能です。
• 包括的なサポート体制: 多言語対応チームが、法務、人事、会計、事務、環境、保守といった各種業務をワンストップでサポートします。
• 品質と信頼性: 受賞歴のある設計、24時間体制のセキュリティ監視、再生可能エネルギー対応、柔軟なワークショップレイアウトにより、安定した運営基盤を提供します。

Kizunaのモデルは、ベトナムで製造拠点を構える外国企業のニーズに直接対応しています。立ち上げの遅れや人件費上昇といった課題を解消し、生産、コンプライアンス、効率的な事業拡大に集中できる環境を整えています。コスト効果、持続可能性、柔軟性を重視する企業にとって、Kizunaは理想的なパートナーです。